YC-4000B型　龍門式數(shù)控等離子切割機

   是針對金屬板材下料的數(shù)控設備。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割。割口粗糙度可達25（▽2），切割后的割口面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、維護非常簡便等優(yōu)點，廣泛適用于各種機械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。配10.4″VGA彩色液晶顯示器，系統(tǒng)帶自動診斷功能。該型數(shù)控切割機為龍門式結構，橫向跨度有3m、4m、5m、6m等多種規(guī)格，均采用雙邊伺服驅動，切割方式為火焰與等離子兩用，帶自動點火及自動調高裝置。縱向導軌長度每節(jié)2m,可按用戶要求配置加長導軌及加寬橫梁跨距；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬或異型切割和抽條切割兩用。基本配置為：斯達特SH-2200H數(shù)控系統(tǒng)，外形尺寸4*6米，有效切割3.2*10.5米，兩把數(shù)控割炬（2把火焰割炬或1把火焰+1把等離子割炬），均帶自動點火及自動調高裝置，進口雙軸芯直線導軌、雙邊伺服驅動。

產(chǎn)品型號及技術參數(shù)：

產(chǎn)品主要特點：

   1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。

   2.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運行的精度和平衡度；

   3.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。

   4.驅動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅動，根據(jù)用戶需要可選進口日本松下交流伺服驅動/國產(chǎn)伺服驅動，是整機更加平穩(wěn)運行，速度變速范圍更寬，加速時間短；

   5.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；

   6.簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復雜，輕而易舉；

   7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用斯達特控制系統(tǒng)，具有穩(wěn)定性和抗干擾能力。

設備現(xiàn)場切割及切割工件

服務承諾：機器運抵需方處，在確定需方具備安裝條件的情況下，供方立即派員到現(xiàn)場進行安裝、調試。

人員培訓：供方在現(xiàn)場免費為需方培訓操作和維修人員。

質 保 期：質保期自安裝調試驗收完畢之日算起，設備質保期為1年，質保期后，提供設備終身技術支持服務。在質保期內，如因產(chǎn)品質量本身的質量原因引起的任何缺陷，均有供方負責解決，所有費用均有供方承擔，同時雙方協(xié)商適度延長質保時間。

售后服務：機器出現(xiàn)故障，供方在接到反映后在2小時內給予乙方技術解決方案，如用戶不能自行解決，供方技術人員必須在48小時內趕到現(xiàn)場排除故障。

設備驗收：設備在需方安裝調試完畢后，由供、需雙方共同對設備進行交機驗收。

驗收標準：機械行業(yè)標準JB/T5102-99《坐標式氣割機》，JB/T10045.3-1999《熱切割氣割質量和尺寸偏差》